熟料散裝機(jī)由手動棒閥，氣動弧形閥、供料裝臵、套筒式伸縮散裝下料頭、自動定位松繩開關(guān)裝臵、上限限位裝臵、電動升降卷揚(yáng)裝臵、自動跟蹤料位檢測器和專用電控柜等組成，安裝維護(hù)方便。熟料散裝機(jī)是水泥廠熟料裝車或裝船的專用發(fā)放設(shè)備，具有自動定位自動跟蹤料位探測、能耗低、卸料流暢、裝車能力大、無塵裝車、裝船等特點(diǎn)，既可安裝在庫底直接用汽車及火車的散裝發(fā)放，亦可安裝在輸送設(shè)備的中部或端部用于裝車或裝船。
        關(guān)于熟料散裝機(jī)的使用注意事項(xiàng)，大家都了解嗎？下面我們來一起看看吧：
1、使用熟料散裝機(jī)前必須給減速機(jī)加油至合適位臵，運(yùn)行一個月后更新新油，以后每年換油一次。
2、松繩開關(guān)位臵、上限限位裝臵的行程開關(guān)應(yīng)經(jīng)常更換檢查，一旦失靈時要及時更換，以免造成裝臵及設(shè)備損壞。
3、滑輪鋼絲繩注意定期檢查，若有損壞要馬上更換。
4、伸縮收塵軟管因老化或尖銳物品的碰掛而損壞，需定期更換，破損處應(yīng)及時補(bǔ)牢以免影響收塵效果。
5、定期檢查下料頭的OO型索具，確保下料斗的平衡。
6、氣缸電磁閥應(yīng)經(jīng)常檢查，以防失靈，造成不必要的損失。
7、嚴(yán)禁正下料頭下站人。
8、鋼質(zhì)內(nèi)套筒在裝料過程中會因物料的研磨而變薄，用戶要根據(jù)物料的研磨特性定期更換，以免套筒過度磨損產(chǎn)生變形而導(dǎo)致設(shè)備損壞。
9、散裝系統(tǒng)在裝料過程中應(yīng)處于負(fù)壓狀態(tài)工作，應(yīng)保證除塵設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和維護(hù)。
       日常工作中，需要對熟料散裝機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，可避免由維護(hù)和潤滑不當(dāng)造成的意外停機(jī)。通過定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時維護(hù)處理，磨損件可以及時更換，能夠有效保障安全生產(chǎn)。